Gỗ xẻ sấy chất lượng cao không dễ, nhưng Battle Lumber thì làm được
Sự biến động của giá gỗ xẻ trong vài năm qua một lần nữa chứng minh tại sao việc tối đa hóa sản lượng gỗ xẻ là mục tiêu chính của mọi xưởng cưa. Đã có những đợt tăng giá do thời tiết xấu tác động tiêu cực đến khả năng tiếp cận và hàng tồn kho dẫn đến việc điều chỉnh giá thô.
Tối đa hóa năng suất bảo vệ các xưởng cưa khi giá xuống thấp và giúp họ có hàng tồn kho để bán khi mức tồn kho của ngành thấp. Battle Lumber Company đã giành chiến thắng trong chiến dịch tối đa hóa năng suất theo cách có trách nhiệm và bền vững kể từ khi thành lập vào năm 1962.
Nhà máy có trụ sở tại Wadley, Georgia đã theo đuổi chiến lược liên tục hiện đại hóa hoạt động và công nghệ để phát triển thành một trong những nhà máy lớn nhất cả nước. Battle Lumber sản xuất hơn 90 triệu feet ván (BF) mỗi năm từ bộ phận nhà máy cấp gỗ của mình. Công ty đạt được sản lượng gỗ chất lượng cao ổn định bằng cách sử dụng các công nghệ tiên tiến trong toàn bộ hoạt động của mình, từ bộ phận nhà máy cấp gỗ công nghệ cao đến lò sấy và máy phân loại hiện đại với hệ thống phát hiện độ ẩm tiên tiến.
Gỗ xẻ sấy hỗ trợ hoạt động của nhà máy phân loại
Battle Lumber đã mở Bộ phận Lò sấy khô vào năm 1993, sau đó là Bộ phận Nhà máy gỗ theo cấp vào năm 1994. Sự kết hợp của cả hai bộ phận và các công nghệ tiên tiến mà họ sử dụng đã đưa Battle Lumber lên vị thế là nhà sản xuất và xuất khẩu gỗ xẻ sấy lò lớn. Ngày nay, nhà máy gỗ theo cấp sản xuất 90 triệu BF mỗi năm.
Battle Lumber vận chuyển 5 triệu BF gỗ xẻ sấy lò mỗi tháng đến hơn 20 quốc gia trên toàn thế giới. Nhà máy sử dụng 17 lò đóng gói hơi nước được gia nhiệt hoàn chỉnh với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để liên tục sản xuất gỗ xẻ chất lượng cao với mức độ ẩm mục tiêu. Với máy phân loại 100 ô, Battle Lumber quản lý hiệu quả nhiều loại chiều rộng và màu sắc.
Có thể sản xuất nhiều loại gỗ xẻ sấy khô khối lượng lớn liên tục giúp Battle Lumber phát triển thịnh vượng ngay cả trong giai đoạn điều chỉnh giá này. Tổng sản lượng gỗ xẻ dự kiến sẽ tăng trưởng vào năm 2020. Tuy nhiên, dự báo thời tiết xấu ở tây bắc Hoa Kỳ và những thách thức của ngành ở Canada có nghĩa là tăng trưởng sản lượng sẽ không đồng đều ở các khu vực.
Đo độ ẩm Omega là thiết yếu trong hoạt động lò nung
Battle Lumber gần đây đã nâng cấp hoạt động sấy lò của mình thêm một lần nữa khi chuyển đổi từ Hệ thống đo độ ẩm Apex In-Line của Wagner Meters sang hệ thống tiên tiến Hệ thống Omega In-Line.
Cả hệ thống Apex và Omega đều phát hiện độ ẩm đáng tin cậy và cung cấp số đo độ ẩm gỗ chính xác. Tuy nhiên, hệ thống Omega mạnh mẽ hơn xử lý khối lượng mà Battle Lumber tạo ra với công suất và tốc độ đáng tin cậy cần thiết.
Giám sát bộ phận lò sấy khô Clay Grace cho biết, “Với Hệ thống Omega In-Line, chúng tôi có thể kiểm tra từng tấm ván đưa vào máy phân loại để đảm bảo đáp ứng các thông số đã chỉ định vì hệ thống này sẽ ghi lại hàm lượng ẩm của từng tấm ván. Nếu có sự gia tăng độ ẩm ở đâu đó trong lò, chúng tôi sẽ báo động. Sau đó, chúng tôi có thể kiểm tra đường ống bằng máy đo cầm tay để xem đó chỉ là túi ướt hay vấn đề với quạt, rò rỉ hay vấn đề gì khác. Trong một số trường hợp, có thể cần phải sấy lại gỗ”.
Để đáp ứng nhu cầu về chủng loại từ người mua, điều cần thiết là hệ thống đo độ ẩm của Battle Lumber phải có phạm vi độ ẩm đủ điều kiện là không đạt tiêu chuẩn dễ dàng điều chỉnh cho các loài khác nhau. Phạm vi độ ẩm tối ưu dao động từ mức thấp với gỗ sồi đỏ và gỗ dương đến gần gấp đôi độ ẩm đối với các loài có nhu cầu cao như gỗ thông và gỗ bách. Một nhà sản xuất gỗ lớn cần một hệ thống đo độ ẩm có thể phát hiện và phản ứng với tất cả các loài này vào thời điểm thích hợp.
Battle Lumber tối đa hóa tốc độ của quy trình đo độ ẩm bằng cách cấu hình hệ thống Omega để chạy ván theo chiều ngang. Các cảm biến theo chiều ngang của Omega quét gỗ, thực hiện hơn 300 phép đo mỗi giây. Tốc độ và khối lượng các điểm dữ liệu được thu thập cung cấp cho Grace và nhóm của anh ấy hồ sơ chi tiết về từng ván chạy qua Omega.
Tải xuống miễn phí – Cách chọn hệ thống đo độ ẩm cho xưởng cưa của bạn Hướng dẫn mua hàng
Theo Grace, “Chúng tôi sử dụng cấu hình ngang với bốn cảm biến vì nó dễ lắp đặt và dễ sử dụng hơn nhờ hệ thống cắt tỉa của chúng tôi. Nó cung cấp cho chúng tôi tỷ lệ phần trăm trung bình của toàn bộ bảng lên đến 16 feet.”
Xưởng cưa đã tích hợp dữ liệu do hệ thống độ ẩm Omega tạo ra với hệ thống phân loại gỗ tự động của mình. Kiểu tích hợp dữ liệu này cải thiện độ chính xác của quy trình phân loại ngay cả khi nó tăng tốc quy trình.
Grace chia sẻ thêm những lợi ích của hệ thống Omega, “Một điểm cộng nữa khi sử dụng Omega là dịch vụ của Wagner Meters. Bất cứ khi nào tôi gọi điện cho họ để hỏi hoặc có vấn đề, họ đều phản hồi nhanh chóng. Khoảng 95% thời gian, chúng tôi có thể giải quyết mọi vấn đề qua điện thoại. Họ cũng thường xuyên gọi điện và thỉnh thoảng ghé thăm để xem mọi thứ có ổn không. Chỉ cần biết rằng họ luôn ủng hộ tôi là tôi đã thấy an tâm rồi.”
Tony Morgan, Kỹ thuật viên hệ thống cấp cao của Wagner Meters, giải thích, “Chúng tôi luôn tìm cách tận dụng những tiến bộ trong công nghệ để có thể cung cấp cho khách hàng những sản phẩm tốt hơn và sản lượng lớn hơn. Khi nhu cầu của khách hàng thay đổi, chúng tôi sẽ tiếp tục đổi mới và cung cấp các công cụ và nguồn lực mà họ cần để hoàn thành tốt công việc của mình.”
Chất lượng và mức sản xuất ổn định giúp Battle Lumber trở thành một công ty lớn
Trong khi sản lượng gỗ dự kiến sẽ tăng và giá cả ổn định, thì luôn có những biến số không thể đoán trước. Nhu cầu liên tục từ Trung Quốc có thể giúp bù đắp cho thị trường xây dựng đang chậm lại ở Hoa Kỳ, hoặc ... thuế quan mới đối với các sản phẩm lâm nghiệp có thể làm giảm nhu cầu từ Trung Quốc trong năm tới. Có lẽ việc đóng cửa các xưởng cưa trên khắp Canada có thể làm tăng nhu cầu của Canada đối với gỗ xẻ của Hoa Kỳ ... hoặc không.
Sự khó lường của thị trường gỗ xẻ chính là lý do tại sao một xưởng cưa lớn như Battle Lumber ưu tiên duy trì vị trí dẫn đầu về những tiến bộ công nghệ. Sử dụng công nghệ để tối đa hóa chất lượng, năng suất và hiệu quả hoạt động có nghĩa là Battle Lumber sẽ luôn có hàng tồn kho cho khách hàng của mình.
Tony Morgan là kỹ thuật viên cao cấp của Wagner Meters, nơi anh làm việc trong nhóm thử nghiệm sản phẩm, phát triển và dịch vụ khách hàng cũng như đào tạo về các sản phẩm đo độ ẩm. Cùng với 19 năm kinh nghiệm thực tế cho một số công ty điện tử, Tony có bằng Cử nhân Quản lý và bằng AAS về Công nghệ Điện tử.
Cập nhật lần cuối vào ngày 12 tháng 2025 năm XNUMX