Quy trình sản xuất gỗ

Cho dù bạn là thợ mộc dày dạn kinh nghiệm hay mới bắt đầu trong ngành, việc tìm hiểu về quy trình sản xuất gỗ là điều cần thiết. Bằng cách hiểu các giai đoạn khác nhau liên quan đến quy trình, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt về các sản phẩm gỗ mà bạn sử dụng và tạo ra. Vì vậy, hãy đọc tiếp và khám phá thế giới thú vị của sản xuất gỗ.

Bước vào thế giới hấp dẫn của các nhà máy sấy gỗ, nguồn năng lượng đằng sau việc biến đổi cây thành nhiều loại sản phẩm gỗ chất lượng cao. Khi gỗ trải qua quá trình sản xuất, hàm lượng ẩm vốn có (MC) của nó trải qua một loạt các biến động chịu ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối (RH). Tìm hiểu thêm về quá trình biến đổi.

Quy trình chuyển đổi sản xuất gỗ:

1. Máy cưa chính: Lưỡi cưa chính cắt cây thành từng khúc gỗ.
2. Cắt cạnh: Loại bỏ các cạnh không đều và các khuyết tật khỏi các mảnh cưa.
3. Cắt tỉa: Máy cắt tỉa cắt vuông các đầu gỗ thành những miếng đồng đều theo kích thước thị trường.
4. Phân loại gỗ thô: Các miếng gỗ được phân loại dựa trên kích thước và sản phẩm cuối cùng: chưa qua xử lý (còn gọi là gỗ xanh) hoặc gỗ khô.
5. Dán nhãn: Gỗ dùng để sản xuất khô được xếp chồng bằng các miếng đệm (gọi là miếng dán) cho phép không khí lưu thông bên trong chồng gỗ. (Sản phẩm xanh bỏ qua giai đoạn này).
6. Sấy khô: Gỗ được sấy khô trong lò để tạo điều kiện cho độ ẩm bốc hơi tự nhiên.
7. Bào: Làm phẳng bề mặt của từng miếng gỗ và làm cho chiều rộng và độ dày của chúng đồng đều.
8. Phân loại: Quá trình đánh giá các đặc điểm của từng khúc gỗ để xác định “cấp độ” (chất lượng) của nó.

Sự thành công của sản xuất gỗ phụ thuộc vào khả năng của nhà máy trong việc giữ lại chất lượng gỗ trong suốt quá trình sản xuất. Gỗ liên tục mất hoặc tăng độ ẩm cho đến khi lượng ẩm cân bằng với môi trường xung quanh. Lượng ẩm tại thời điểm đó được gọi là hàm lượng ẩm cân bằng (EMC) và chủ yếu phụ thuộc vào độ ẩm tương đối và nhiệt độ của không khí xung quanh.

Sấy lò thường đòi hỏi phải kiểm soát các điều kiện EMC của gỗ bằng cách theo dõi và kiểm soát độ ẩm tương đối (RH) và nhiệt độ trong lò. Nhiệm vụ chính của máy nghiền là ổn định và duy trì các điều kiện sấy tối ưu cho gỗ trong quá trình sấy lò.

công nghệ hàm lượng ẩm là một thành phần quan trọng của sản xuất sấy gỗ hiện đại. Các kỹ thuật viên giám sát hệ thống quản lý độ ẩm. Nhiều nhà sản xuất điện tử sản xuất một loạt các hệ thống đo hàm lượng ẩm gỗ cho các hoạt động sản xuất sấy gỗ lớn.

Trong khi duy trì và kiểm soát độ ẩm tương đối và mức nhiệt độ trong lò nung, nhà sản xuất gỗ liên tục đo và theo dõi những thay đổi về độ ẩm của gỗ để loại bỏ tình trạng gỗ bị khô quá mức hoặc khô chưa đủ. Các phép đo độ ẩm này có thể áp dụng cho toàn bộ đống gỗ trong lò hoặc cho từng miếng gỗ được kiểm tra tại chỗ.

Từ thời điểm gỗ được đưa vào sản xuất cho đến khi được vận chuyển, các nhà sản xuất gỗ phụ thuộc vào hệ thống quản lý và đo lường độ ẩm tích hợp để đạt được chất lượng sản xuất trên từng miếng gỗ do nhà máy sản xuất.

Tải xuống miễn phí – Cách chọn máy đo độ ẩm cầm tay công nghiệp phù hợp cho nhà máy của bạn

Quá trình sấy gỗ là nguồn gốc đòi hỏi các nhà máy phải phụ thuộc vào các quy trình quản lý độ ẩm gỗ phù hợp. Tuy nhiên, nhiều người tiêu dùng và nhà xây dựng lầm tưởng rằng mối quan tâm về độ ẩm gỗ sẽ kết thúc khi gỗ được vận chuyển ra khỏi nhà máy.

Độ ẩm của gỗ phải được đo và kiểm soát liên tục vì gỗ sẽ liên tục mất và tăng độ ẩm cho đến khi cân bằng với điều kiện khí quyển xung quanh. Phần kết luận của loạt bài Sản xuất gỗ của chúng tôi sẽ đưa việc kiểm soát độ ẩm đến tận nơi lắp đặt.

Tìm hiểu thêm về các sản phẩm rừng của chúng tôi và cách chúng có thể giúp ích cho bạn.
Sản phẩm lâm nghiệp

Đọc thêm:

Sản xuất gỗ: Sản xuất & Sấy lò

Ron Smith

Với tư cách là Giám đốc bán hàng của Wagner Meters, Ron có hơn 35 năm kinh nghiệm về hệ thống đo lường và thiết bị đo lường trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ở các vị trí trước đây, ông đã từng giữ chức Giám đốc bán hàng khu vực, Giám đốc sản phẩm và dự án và Giám đốc bán hàng cho các nhà sản xuất liên quan đến thiết bị đo lường.

Cập nhật lần cuối vào ngày 1 tháng 2023 năm XNUMX