Aaron VanWhy về việc xây dựng đàn guitar và khảm tùy chỉnh
Aaron VanTại sao lại làm lớp khảm cho đàn guitar?
Sẽ thế nào nếu bạn có thể tạo ra một vật gia truyền mà mọi người trân trọng suốt đời và truyền lại cho con cháu mình?
Hãy nghĩ về cảm giác thành tựu khi làm điều đó.
Đó chính là mục đích của việc chế tạo đàn guitar và khảm tùy chỉnh.
Khảm tùy chỉnh bao gồm “lấy ý tưởng hoặc thiết kế của ai đó và chuyển nó vào đàn guitar hoặc nhạc cụ bằng các vật liệu khác nhau như ngọc trai, gỗ, opal hoặc vật liệu tổng hợp”.
Aaron VanWhy thích được tham gia vào quá trình đó và chứng kiến sự phấn khích của mọi người khi nhìn thấy cây đàn guitar của họ. Anh quản lý xưởng cưa, sấy và lưu trữ gỗ, và sản xuất các bộ phận đàn guitar tại Martin Guitars. Anh cũng là chủ sở hữu của VanWhy Inlay & Design, nơi mà chuyên môn và sự sáng tạo của anh thực sự nổi bật.
Làm khảm tùy chỉnh là một công việc tỉ mỉ, đặc biệt là khi làm việc với một cây đàn guitar đã hoàn thiện. Nhưng Aaron sẵn sàng cho thử thách.
Tiếp tục đọc để hiểu thêm về hành trình của ông và quá trình khảm. Chúng tôi sẽ đề cập đến:
- Aaron đã tham gia vào nghề mộc và khảm tùy chỉnh như thế nào
- Quá trình tạo ra một lớp khảm tùy chỉnh
- Vai trò của việc kiểm tra độ ẩm trong việc khảm tùy chỉnh và chế tạo đàn guitar
- Lời khuyên của Aaron để theo đuổi nghề khảm tùy chỉnh
Aaron VanWhy đã tham gia vào nghề mộc và khảm tùy chỉnh như thế nào
Sự nghiệp khảm gỗ tùy chỉnh của Aaron bắt đầu bằng việc giúp đỡ người cha làm nghề mộc của mình với những việc nhỏ, như sử dụng súng bắn vít. Bố anh làm tủ, đóng khung xây dựng, mộc tùy chỉnh và đồ nội thất—chỉ kể tên một vài việc—và Aaron ngày càng tham gia nhiều hơn khi anh lớn lên.
Anh chia sẻ: “Bố tôi luôn học hỏi và chia sẻ điều đó với tôi, vì vậy trong nhiều trường hợp, tôi cũng là một phần trong trải nghiệm học tập của ông”.
“Chúng tôi đã phải học hỏi rất nhiều theo cách khó khăn, nhưng điều đó cũng tốt hơn cho chúng tôi.”
Niềm đam mê làm đồ gỗ của Aaron vẫn tiếp tục cho đến khi anh trưởng thành. Vào cuối những năm 20 tuổi, anh được thuê làm việc tại cửa hàng tùy chỉnh tại Martin Guitars, nơi anh chạm khắc cần đàn guitar cho Dòng đàn guitar chính hãng.
Và tại cửa hàng may đo đó, anh đã gặp một người đã thay đổi hướng đi sự nghiệp của anh.
Người đó là nghệ nhân khảm theo yêu cầu. Ông ấy khảm theo cách truyền thống, cắt vật liệu túi và khảm bằng tay. Khi ông ấy đề nghị dạy Aaron vào buổi tối sau giờ làm, Aaron đã nhận lời.
Khi người đó rời Martin để làm việc ở nơi khác, Aaron đã đảm nhận vai trò nghệ sĩ khảm tùy chỉnh tại công ty.
Mặc dù đã học khảm theo cách truyền thống, nhưng công việc này đã cho ông cơ hội sử dụng máy CNC (điều khiển số bằng máy tính) tùy chỉnh để tự động hóa quy trình, cho phép ông tạo ra những thiết kế hoa văn và chính xác hơn.
Aaron thấy thời gian làm việc tại cửa hàng tùy chỉnh vô cùng thỏa mãn. Anh ấy thích kết nối với những người trong ngành và khách hàng từ khắp nơi trên thế giới—bao gồm Úc, Đài Loan và Trung Quốc.
Và đó chính là động lực thôi thúc anh mở cửa hàng riêng của mình, VanWhy Inlay & Design.
Quy trình tạo ra một lớp phủ tùy chỉnh
Khảm tùy chỉnh là việc biến những gì trong tâm trí khách hàng thành hiện thực trên một bộ phận đàn guitar.
Hầu như mọi bộ phận của đàn guitar đều có thể khảm nếu cây đàn chưa được hoàn thiện. Nhưng đối với đàn guitar sau khi sản xuất, khảm sẽ phát huy tác dụng tốt nhất trên cần đàn, miếng gảy đàn hoặc ngựa đàn.
Aaron cũng có thể thực hiện khảm trên:
- Cổ súng
- Hộp đựng đồ trang sức
- Hộp đựng quà cưới
- Thuyền
- Bàn cờ
Đây là những gì quá trình trông giống như:
Tạo thiết kế
Inlay bắt đầu bằng việc nắm bắt tầm nhìn của khách hàng. Aaron giải thích rằng khách hàng thường đưa ra ý tưởng thiết kế hoặc hình ảnh mà họ muốn khảm.
Việc tạo ra thiết kế khảm liên quan đến quá trình trao đổi qua lại giữa anh ấy và khách hàng, khi họ tìm ra hình ảnh và kích thước. Aaron phác thảo thiết kế để cung cấp cho khách hàng ý tưởng về hình dáng của nó và cho đến khi khách hàng hài lòng, họ mới chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Lựa chọn vật liệu
Sau khi quyết định xong thiết kế, Aaron sẽ thảo luận với khách hàng về “loại vật liệu nào họ muốn sử dụng để tạo nên diện mạo và cảm nhận cho thiết kế của họ”.
Các lựa chọn bao gồm ngọc trai, đá tái tạo, gỗ quý, opal, acrylic, kim loại, đồng thau và nhôm. Đá tái tạo, là loại đá đã được nghiền nát, nhuộm màu và đúc thành một ổ để cắt lát, là một trong những lựa chọn phổ biến nhất. Cũng như ngọc trai.
Aaron thích làm việc với đá trinh sát vì nó dễ cắt. Pearl, mặc dù hơi khó cắt, là một trong những loại đá yêu thích của anh vì có màu hồng, xanh lá cây và xanh lam đặc trưng.
Cắt vật liệu khảm và túi
Bước tiếp theo trong quy trình khảm là cắt vật liệu và sắp xếp chúng. Nếu đó là thiết kế lớn hơn, Aaron phải cắt tất cả các mảnh và lắp ráp chúng lại với nhau thành một mảnh.
Sau đó, anh cắt phần túi ở phần đàn guitar nơi sẽ lắp miếng khảm vào.
Đây là sự khác biệt trong phương pháp khảm của các nghệ sĩ.
Công việc khảm truyền thống được thực hiện thủ công bằng cách sử dụng cưa kim hoàn và kính lúp để cắt cẩn thận vật liệu khảm và máy phay để cắt phần túi.
Ngược lại, máy CNC có thể được sử dụng để cắt vật liệu và túi khảm trong phạm vi .001”. Hạn chế duy nhất của CNC là không thể sử dụng trên đàn guitar đã hoàn thiện. Điều đó có nghĩa là CNC có thể cắt miếng khảm nhưng túi vẫn phải được cắt bằng tay.
Đối với một sản phẩm chưa hoàn thiện, Aaron có thể gia công phần túi vào một phần của cây đàn guitar, chẳng hạn như miếng gảy đàn, sau đó gửi sản phẩm đó lại cho người thợ lắp đặt.
Nhưng nếu đó là một cây đàn guitar hoàn thiện, thì "đó là lúc 'phẫu thuật' diễn ra". Anh ấy phải cẩn thận bảo vệ từng bộ phận của cây đàn guitar khỏi những vết lõm và vết lõm trước khi cắt túi bằng tay. Theo lời anh ấy nói...
“Cây đàn guitar cần phải chơi và có cảm giác giống hệt như vậy sau khi bạn hoàn thành. Khi bạn thay đổi cần đàn hoặc thêm lớp khảm, và mọi thứ không được chà nhám hoặc hoàn hảo tuyệt đối, điều đó có thể ảnh hưởng đến ngữ điệu. Vì vậy, cần rất nhiều thời gian tỉ mỉ để khảm nhạc cụ đã hoàn thiện vì bạn thực sự chỉ có một cơ hội để làm đúng.”
Vì lý do đó, nhiều nghệ sĩ khảm tùy chỉnh thậm chí sẽ không làm việc trên các nhạc cụ đã hoàn thiện. Và đó là nơi VanWhy Inlay & Design nổi bật. Aaron và nhóm của anh ấy làm việc trên cả nhạc cụ đã hoàn thiện và chưa hoàn thiện:
“Bạn có thể gửi cây đàn Martin 1930 của bạn đến cửa hàng của chúng tôi, và chúng tôi có thể ghi tên bạn lên cần đàn. Hoặc chúng tôi có thể khảm một cần đàn và gửi đến công ty của bạn, và họ có thể chế tạo cây đàn guitar với phần khảm này.”
Hoàn thiện phần khảm
Sau khi túi được thiết lập, Aaron dán các miếng khảm vào túi và chà nhám mọi thứ cho phẳng. Nếu anh ấy làm việc với miếng gảy đàn, anh ấy sẽ đánh bóng nó cho đến khi sáng bóng hoàn toàn.
Sau đó, anh ấy sẽ lắp miếng gảy đàn vào đàn guitar hoặc gửi lại cho khách hàng để lắp đặt.
Để đảm bảo khảm thành công, thử độ ẩm là một phần quan trọng của quy trình. Sau đây là lý do.
Vai trò của việc kiểm tra độ ẩm trong việc khảm tùy chỉnh và chế tạo đàn guitar
Khảm gỗ đòi hỏi nhiều chi tiết đáng kinh ngạc—một lý do tại sao việc kiểm tra độ ẩm của gỗ trước khi xử lý là rất quan trọng.
Aaron giải thích rằng gỗ làm đàn guitar phải có độ ẩm từ 6 đến 8%. Bao gồm cả phần khảm:
“Bạn đang cắt túi này vào gỗ để khảm vừa khít. Nếu gỗ của bạn ướt hoặc nằm ngoài 6–8% đó, túi của bạn có thể co lại và các mảnh ghép của bạn sẽ không vừa khít vào đó.”
Độ ẩm cũng ảnh hưởng khi chế tạo nhiều bộ phận khác nhau của đàn guitar—ví dụ như cần đàn. Aaron có thể cắt các khe cần đàn theo đúng kích thước và hình dạng, nhưng nếu chúng không có đủ độ ẩm, chúng có thể bị dịch chuyển hoặc co lại.
Kết quả là gì? Mất thời gian và phải bắt đầu lại.
Khi bạn làm việc với những vật liệu đắt tiền và các chi tiết phức tạp, việc xác định sai độ ẩm là một vấn đề lớn.
Đó là lý do tại sao Aaron luôn đo các bộ phận—cổ đàn, cần đàn, ngựa đàn, mặt đàn—bằng máy đo độ ẩm gỗ trước khi làm việc với chúng. “Tôi là người bảo vệ tuyến đầu của chính mình khi mua các bộ phận và đảm bảo rằng các bộ phận khô ráo trước khi họ tiến hành bất kỳ công việc nào trên chúng.”
Điều tương tự cũng xảy ra với vai trò của anh ấy tại Martin. Khi gỗ được đưa vào, việc kiểm tra ban đầu của anh ấy bao gồm kiểm tra hàm lượng ẩm bằng Máy đo độ ẩm không cần chân Orion 930. Các bài đọc giúp anh ấy biết cách lập kế hoạch cho bước đi tiếp theo—thời gian sấy gỗ trong lò là bao lâu.
Martin Guitars, trong gần 200 năm sản xuất đàn guitar, đã tìm thấy độ ẩm 6–8% là lý tưởng cho đàn guitar của mình. Vì vậy, trong quá trình sấy, Aaron kiểm tra gỗ cho đến khi đạt đến phạm vi đó. Đây là điều bắt buộc để sản xuất các bộ phận đàn guitar:
“[Điều] cực kỳ quan trọng là các bộ phận chúng tôi sử dụng phải được sấy khô đến mức 6–8% trước khi đưa vào lắp ráp. Nếu không, bạn sẽ gặp phải rất nhiều vấn đề trước khi chúng được đưa vào quá trình sản xuất.”
Chưa kể đến những vấn đề mà khách hàng có thể gặp phải:
“Ngay cả khi bạn không thấy bất kỳ chuyển động đáng kể nào sau khi gia công gỗ, vẫn có thể có những tác động khi nó được vận chuyển đến bất cứ nơi nào nó được chuyển đến. Khách hàng có thể nhận được nó và có thể có một vết nứt lớn trên đó.”
Với những nhạc cụ có giá lên đến hàng nghìn và hàng chục nghìn, Martin Guitars không thể để sai số trong phép đo độ ẩm. Và Aaron cũng vậy khi anh ấy đang khảm tùy chỉnh trên một cây đàn guitar gia truyền.
Lời khuyên của Aaron để theo đuổi nghề khảm tùy chỉnh
Khi chúng tôi hỏi Aaron về lời khuyên của anh dành cho những người muốn học khảm tùy chỉnh, anh nhanh chóng trả lời: "Bất kỳ ai cũng có thể làm được nếu kiên nhẫn và luyện tập".
Ông khuyến khích những người mới bắt đầu tìm kiếm nguồn tài nguyên để học hỏi. Các video trên YouTube có thể giúp ích, nhưng tốt hơn nữa là tìm một người hiểu biết về nghề và sẵn sàng chia sẻ kiến thức của họ.
Đôi khi, các trường cao đẳng cộng đồng cũng cung cấp các lớp học về khảm tùy chỉnh có thể giúp bạn bắt đầu.
Và sau đó, thực hành. “Đôi khi xem video trên YouTube không phải là câu trả lời. Bạn chỉ cần cầm nó lên và bắt đầu thực hành”, Aaron chỉ ra. Phần lớn quá trình học hỏi của anh với tư cách là một thợ mộc diễn ra thông qua thử nghiệm và sai sót.
Các công cụ để khảm thủ công không đắt. Tất cả những gì bạn cần là một chiếc cưa kim hoàn, một tấm thớt và một máy phay. Bắt đầu bằng cách thực hành với các vật liệu không tốn kém (ví dụ, gỗ thay vì ngọc trai). Thực hiện chậm rãi với các công cụ và máy móc để bạn có thể thoải mái sử dụng chúng.
Aaron khuyến khích: “Cần phải có bàn tay vững vàng và trí nhớ cơ bắp đi kèm. Đừng bỏ cuộc.”
Một lựa chọn tuyệt vời cho nhu cầu khảm tùy chỉnh của bạn
Có thể bạn không muốn tự mình làm lớp khảm tùy chỉnh. Nhưng nếu bạn muốn thiết kế cho cây đàn guitar hoặc một số mặt hàng khác, VanWhy Inlay & Design sẽ thực hiện với độ chính xác cao nhất—bao gồm cả thử nghiệm độ ẩm.
Aaron VanWhy tận tụy biến ý tưởng của bạn thành hiện thực trên nhạc cụ hoặc vật phẩm quý giá của bạn. Anh ấy cũng đảm nhận các dự án chế biến gỗ tùy chỉnh khác, chẳng hạn như tủ đàn, chạm khắc cần đàn guitar và cần đàn.
Để tìm hiểu thêm, hãy truy cập VanWhyInlay.com.
Wagner Meters là một doanh nghiệp gia đình của Mỹ, hướng đến mục tiêu cung cấp các giải pháp về công nghệ đo độ ẩm giúp nâng cao chất lượng và giá trị của mỗi dự án của khách hàng. Với gần 60 năm đổi mới, Wagner tiếp tục là nguồn lực cho cả những người thợ thủ công cá nhân và các nỗ lực thương mại hiệu suất cao.
Cập nhật lần cuối vào ngày 13 tháng 2025 năm XNUMX