Nghề tiện gỗ: Cách bắt đầu và cải thiện kỹ năng của bạn

Nghề tiện gỗ, một nghề thủ công lâu đời, bắt đầu từ Ai Cập cổ đại và từ đó trở thành một phần không thể thiếu trong nghề mộc trên toàn cầu. Nghề này bao gồm việc định hình gỗ trên máy tiện, một loại máy quay phôi trên trục của nó trong khi người thợ mộc sử dụng nhiều công cụ cắt khác nhau để tạo ra các thiết kế phức tạp và hình dạng đẹp mắt.

Bạn có muốn học cách tự làm không?

Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng ta sẽ khám phá thế giới tiện gỗ với sự trợ giúp của lời khuyên từ chuyên gia Simon Begg của Simon Begg's Woodturning. Sau đây là những gì bạn có thể mong đợi học được:

Hãy bắt tay ngay vào!

Dụng cụ và thiết bị tiện gỗ cần thiết

Bước đầu tiên trong hành trình tiện gỗ của bạn là đảm bảo bạn có đủ các công cụ và thiết bị cần thiết để thành công.

Tóm lại, bạn sẽ cần:

    • Một máy tiện gỗ
    • Mâm cặp
    • Các loại dụng cụ tiện
    • Cưa
    • Dụng cụ mài
    • Đồ bảo hộ

Máy tiện gỗ

Nền tảng của nghề tiện gỗ, máy tiện gỗ quay phôi trong khi bạn định hình nó bằng nhiều công cụ cắt khác nhau. Máy tiện có nhiều kích cỡ và loại khác nhau, mỗi loại được thiết kế cho các nhiệm vụ và không gian làm việc cụ thể.

Đối với người mới bắt đầu, chúng tôi khuyên bạn nên bắt đầu với máy tiện mini hoặc midi vì giá cả phải chăng, kích thước nhỏ gọn và tính linh hoạt. Những máy tiện nhỏ hơn này thường có độ xoay (đường kính tối đa của phôi) từ 10 đến 12 inch và khoảng cách giữa các tâm (chiều dài tối đa của phôi) từ 16 đến 20 inch, khiến chúng phù hợp với các dự án vừa và nhỏ.

Nhưng Simon chỉ ra rằng, "Hầu hết mọi người sẽ nhanh chóng vượt qua chúng". Đó là lý do tại sao ông khuyên bạn nên tìm một máy tiện cỡ lớn đã qua sử dụng. Cuối cùng, chúng có giá tương đương với một máy tiện mini mới.

Mâm cặp

Hầu hết những người khám phá nghề tiện gỗ đều sử dụng mâm cặp—trừ khi họ chỉ làm việc với trục chính. Mâm cặp cho phép bạn giữ chặt một miếng gỗ trên máy tiện trong quá trình tiện. Theo cách này, bạn có thể định hình và làm việc trên gỗ mà không làm gỗ di chuyển hoặc bị lỏng.

Công cụ tiện

Một bộ dụng cụ tiện toàn diện là điều cần thiết để tạo ra một loạt các hình dạng và dạng thức. Một số dụng cụ chính là:

  • lỗ khoét: Các dụng cụ này có lưỡi cắt cong và chủ yếu được sử dụng để tạo hình thô và định hình phôi. Các rãnh có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Cụ thể, các rãnh thô trục chính có thể giúp giảm kích thước gỗ, trong khi các rãnh trục chính có thể định hình hạt và rãnh, và các rãnh chi tiết hoạt động cho các chi tiết mịn hơn. Các rãnh bát có độ mài khá khác biệt. Chúng cứng hơn và phù hợp để tiếp cận nhiều hơn, khiến chúng trở nên hoàn hảo cho bát.
  • Phế liệu: Dao cạo có lưỡi cắt phẳng và được sử dụng để tinh chỉnh và làm mịn bề mặt. Bạn có thể sử dụng chúng để loại bỏ các vết dụng cụ do đục hoặc đục xiên để lại.
  • Đục xiên: Chúng có lưỡi cắt dài, góc cạnh và được sử dụng để tạo ra các đường cắt sạch và chi tiết tinh xảo. Đục xiên có thể khó thành thạo nhưng rất linh hoạt, cho phép bạn tạo các đường cắt chữ V, hạt và các đường cắt bào mịn.
  • Dụng cụ chia tách: Các công cụ này có lưỡi cắt hẹp và được sử dụng để đo đường kính cho công việc trục chính. Chúng cũng có thể được sử dụng để cắt và tách các mảnh, chẳng hạn như tiện mộng hoặc xác định đường kính của trục chính.
  • Công cụ chuyên dụng: Bao gồm các công cụ khoét rỗng để tiện rỗng, công cụ tạo kết cấu để thêm các yếu tố trang trí hoặc công cụ vòng cố định để tạo vòng trên trục chính. Tất cả phụ thuộc vào dự án cụ thể mà bạn đang thực hiện.

Cưa

Trong khi công cụ chính để tạo hình gỗ là máy tiện, máy cưa lọng rất quan trọng để chuẩn bị gỗ. Nó có thể được sử dụng cho:

  • Thô ra một phôi từ một miếng gỗ lớn hơn
  • Cắt gỗ lớn thành những tấm ván mỏng hơn
  • Cắt các đoạn để tiện phân đoạn
  • Tạo lớp phủ

Dụng cụ mài

Các dụng cụ sắc bén rất quan trọng đối với việc tiện gỗ chất lượng. Nếu không, bạn có thể sẽ gặp phải những vết cắt thô, rách hoặc thậm chí là những vết kẹt nguy hiểm. Và bề mặt thô hơn có nghĩa là bạn phải chà nhám nhiều hơn!

Để giữ cho dụng cụ của bạn luôn sắc bén, hãy đầu tư vào máy mài băng ghế tốt (tốt nhất là có cài đặt tốc độ chậm) và các đồ gá mài hoặc phụ kiện. Đồ gá mài giúp duy trì góc vát và hình dạng cạnh cắt chính xác, đảm bảo các đường cắt đồng đều và chính xác.

Đồ bảo hộ

Để giảm thiểu rủi ro khi làm việc với máy tiện gỗ, hãy trang bị cho mình những vật dụng sau:

  • Bảo vệ mắt:Simon đặc biệt khuyên bạn nên đeo tấm chắn mặt thay vì kính an toàn để bảo vệ mặt và mắt khỏi các mảnh gỗ và mảnh vụn bay vào.
  • Mặt nạ chống bụi:Sử dụng khẩu trang chống bụi hoặc máy trợ thở để tránh hít phải bụi gỗ có hại, đặc biệt là khi làm việc với một số loại gỗ có thể gây ra các vấn đề về hô hấp.
  • Bảo vệ thính giác:Quá trình tiện gỗ có thể gây ra tiếng ồn, đặc biệt là khi bạn sử dụng các công cụ điện hoặc làm việc với gỗ cứng.
  • Quần áo phù hợp: Mặc quần áo bó sát để tránh bị kẹt vào máy tiện đang quay. Và bỏ qua găng tay vì chúng có thể bị vướng vào máy tiện và gây ra tai nạn.

Kỹ thuật tiện gỗ

Tiện gỗ bao gồm một số kỹ thuật cốt lõi mà bạn nên nắm vững trước khi chuyển sang các kỹ thuật nâng cao hơn. Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn quy trình tiện gỗ cơ bản tại đây:

Chuẩn bị phôi gỗ

Việc lựa chọn đúng loại gỗ và chuẩn bị phôi là nền tảng cho bất kỳ dự án tiện gỗ thành công nào.

Tùy thuộc vào kết quả mong muốn, bạn có thể chọn gỗ cứng như gỗ thích, gỗ óc chó và gỗ anh đào hoặc gỗ mềm như gỗ thông và gỗ tuyết tùng. Gỗ cứng có độ bền và lớp hoàn thiện mịn hơn. Gỗ mềm dễ gia công hơn nhưng có thể kém đàn hồi hơn. Kiểm tra độ ẩm của gỗ có phù hợp không (chúng ta sẽ thảo luận sâu hơn về vấn đề này sau trong bài viết).

Khi chặt khúc gỗ, hãy đảm bảo loại bỏ phần lõi (phần giữa của cây) vì phần này có thể gây nứt và mất ổn định trong quá trình sấy khô.

Sau đó, cắt phôi gỗ theo kích thước và hình dạng phù hợp cho dự án của bạn, đảm bảo rằng phôi không có khuyết tật như vết nứt hoặc mắt gỗ. Lắp phôi vào máy tiện, giữa các tâm (để tiện trục chính) hoặc sử dụng mặt bích hoặc mâm cặp (để tiện mặt bích).

Đảm bảo phôi được lắp chắc chắn và căn chỉnh đúng cách để đảm bảo độ ổn định trong quá trình tiện.

Xử lý công cụ cơ bản

Tìm hiểu các phương pháp đúng để sử dụng các công cụ khác nhau để bạn có thể cắt chính xác và mịn. Sau đây là hai phương pháp cơ bản:

  1. Kỹ thuật chà vát: Kỹ thuật này dành cho đục khoét và đục xiên. Đặt góc vát của dụng cụ—góc của lưỡi cắt—vào gỗ và từ từ nâng tay cầm lên cho đến khi lưỡi cắt tiếp xúc với vật liệu. Điều này sẽ giúp bạn kiểm soát tốt hơn và cắt mịn hơn đồng thời giảm thiểu nguy cơ kẹt.
  2. Chuyển động cạo: Đối với dụng cụ cạo, sử dụng chuyển động cạo bằng cách giữ dụng cụ nằm phẳng trên giá đỡ dụng cụ và nghiêng nhẹ xuống dưới để tiếp xúc với lưỡi cắt. Tạo áp lực nhẹ để loại bỏ vật liệu và làm mịn bề mặt.

Tạo hình dạng và hình thức

Để nâng cao kỹ năng tiện gỗ của bạn, hãy thực hành tạo ra các hình dạng cơ bản sau. Chúng sẽ mở đường cho bạn tạo ra các thiết kế phức tạp và tinh xảo hơn.

Xi lanh

Việc tiện một hình trụ đơn giản thường là bước đầu tiên trong nhiều dự án tiện gỗ. Để tạo ra một hình trụ:

  1. Bắt đầu bằng cách đục thô, đặt góc vát của dụng cụ vào gỗ đang quay và từ từ nâng tay cầm lên cho đến khi lưỡi cắt tiếp xúc với vật liệu.
  2. Di chuyển rãnh cắt thô dọc theo chiều dài của phôi, loại bỏ vật liệu một cách có kiểm soát để tạo ra hình trụ đồng nhất.
  3. Khi đã đạt được đường kính mong muốn, hãy sử dụng đục xiên hoặc dao cạo để tinh chỉnh và làm mịn bề mặt. Khi sử dụng đục xiên, hãy sử dụng kỹ thuật chà vát và thực hiện các vết cắt nhẹ, có kiểm soát. Với dao cạo, hãy duy trì góc hơi hướng xuống và tạo áp lực nhẹ để loại bỏ bất kỳ vết dụng cụ hoặc chỗ không đều nào.

Giấy báo

Các que côn tạo thêm chiều sâu và hình dạng cho các dự án tiện gỗ của bạn. Sau đây là cách thực hiện:

  1. Chọn dụng cụ thích hợp, chẳng hạn như đục trục chính hoặc đục xiên, và đặt góc vát vào phôi đang quay.
  2. Xác định hướng côn (hướng về hoặc ra xa đầu máy) và dần dần loại bỏ vật liệu dọc theo chiều dài của chi tiết trong khi vẫn duy trì góc nhất quán so với trục của phôi. Bạn có thể sử dụng dụng cụ chia và thước cặp để thiết lập đường kính cho đồng nhất.
  3. Kiểm tra liên tục hình dạng côn để đảm bảo quá trình chuyển đổi diễn ra suôn sẻ và thực hiện điều chỉnh khi cần thiết.

beads

  1. Dùng bút chì đánh dấu ranh giới của hạt trên phôi, bao gồm các cạnh và phần giữa. Sau đó, đặt góc vát của dụng cụ vào gỗ, bắt đầu từ một đầu của vùng đã đánh dấu.
  2. Sử dụng đục xiên ở mép để tạo ranh giới và độ sâu của hạt.
  3. Thực hiện một đường cắt lăn có kiểm soát, từ từ nâng tay cầm lên và đồng thời xoay dụng cụ để tạo hình tròn. Lặp lại quy trình này ở phía đối diện của hạt để tạo thành hình dạng lồi, đối xứng.
  4. Tinh chỉnh hình dạng của hạt bằng cách cắt nhẹ, chính xác và chà nhám nếu cần.

Vịnh nhỏ

Coves kết hợp các hình dạng lõm vào thiết kế của bạn.

  1. Chọn mũi đục trục chính có lưỡi cắt cong lý tưởng để tạo rãnh.
  2. Đánh dấu ranh giới và độ sâu của rãnh trên phôi, sau đó đặt góc vát của dụng cụ vào gỗ, bắt đầu từ điểm cao nhất của rãnh.
  3. Sử dụng chuyển động xúc, hạ dần tay cầm và xoay dụng cụ để loại bỏ vật liệu và tạo hình lõm. Làm việc từ điểm cao nhất của hốc về phía ranh giới đã đánh dấu, duy trì kiểm soát dụng cụ và đảm bảo đường cong trơn tru, đồng đều.
  4. Thực hiện bất kỳ tinh chỉnh cần thiết nào bằng cách cắt nhẹ và chà nhám phần lõm để có được bề mặt nhẵn, đều.

Chà nhám và hoàn thiện

Một sản phẩm được chà nhám và hoàn thiện tốt là dấu hiệu của sản phẩm tiện gỗ chất lượng.

Bắt đầu bằng giấy nhám có độ nhám thô (80–120 grit) và dần dần làm việc theo cách của bạn thông qua các độ nhám mịn hơn (lên đến 400–600 grit). Chà nhám bằng máy tiện chạy ở tốc độ thấp và luôn chà nhám theo thớ gỗ khi máy tiện tắt để loại bỏ bất kỳ vết xước nào theo thớ gỗ.

Để nâng cao và bảo vệ tác phẩm của bạn, bạn có một số lựa chọn hoàn thiện:

  • Dầu (để có vẻ ngoài tự nhiên)
  • Sáp (để có lớp hoàn thiện ít bóng)
  • Sơn mài (để có lớp sơn bền, bóng)
  • Véc ni (để có lớp hoàn thiện bóng, đàn hồi)

Thực hiện lớp hoàn thiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất và để khô đúng cách để có kết quả tốt nhất.

Và đó là quy trình tiện gỗ. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu xem độ ẩm ảnh hưởng như thế nào đến quy trình này.

Độ ẩm và tiện gỗ

Chú ý đến độ ẩm của gỗ (MC) là một khía cạnh quan trọng của bất kỳ loại dự án chế biến gỗ nào, đặc biệt là vì độ ẩm gây ra khoảng 80% các vấn đề trong các dự án chế biến gỗ!

Gỗ tự nhiên giữ độ ẩm trong các tế bào của nó. Nó bắt đầu chứa đầy nước ở trung tâm của các tế bào, nhưng nước đó khô trước. Khi tất cả nước đó khô đi, gỗ đạt đến điểm bão hòa sợi của nó, khoảng 28–30% MC.

Từ đó, độ ẩm bắt đầu thoát ra khỏi thành tế bào vì gỗ tự nhiên muốn đạt được độ ẩm của môi trường xung quanh (gọi là độ ẩm cân bằng hoặc EMC). Điều này có thể khiến gỗ co lại và có khả năng cong vênh.

Trước khi làm việc với gỗ, mục tiêu thường là đưa gỗ về trạng thái EMC để gỗ không bị co lại hoặc cong vênh khi hoàn thiện.

Nhưng vấn đề sẽ phát sinh trong quá trình tiện gỗ hoặc các dự án chế biến gỗ khác nếu gỗ chưa đạt đến con số đó.

Các vấn đề bao gồm:

  • Co ngót và cong vênh: Khi gỗ mất độ ẩm, nó sẽ co lại và có thể gây cong vênh, vênh hoặc xoắn. ​​Đối với thợ tiện gỗ, điều này có thể dẫn đến sản phẩm cuối cùng không đồng đều. Ví dụ, một chiếc bát có thể trở thành hình bầu dục khi khô.
  • Bẻ khóa và kiểm tra: Co ngót có thể khiến gỗ chịu ứng suất bên trong. Gỗ có thể bị nứt hoặc vỡ do đó. Những hiện tượng này có thể xảy ra ở bất kỳ giai đoạn nào của quá trình tiện gỗ và có thể từ vết nứt bề mặt đến vết nứt sâu làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của sản phẩm.
  • Tốc độ sấy khác nhau: Mật độ và hướng vân gỗ khác nhau trong một miếng gỗ có thể dẫn đến tốc độ sấy khác nhau. Kết quả có thể là hình dạng và hình thức không mong muốn trong sản phẩm cuối cùng.
  • Thay đổi về khả năng làm việc: MC của gỗ cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng gia công của nó trong quá trình tiện. Nhìn chung, gỗ ướt dễ tiện hơn và có thể tạo ra bề mặt nhẵn hơn. Mặt khác, gỗ khô hơn có thể khó gia công hơn, có khả năng dẫn đến rách và bề mặt thô ráp.

Vậy làm sao để tránh những thách thức này? Hãy cùng xem xét một số chiến lược:

Sử dụng gỗ xanh

Đối với hầu hết các dự án chế biến gỗ, chúng tôi khuyên bạn không nên sử dụng gỗ tươi, nhưng tiện gỗ thì hơi khác một chút.

Gỗ xanh hoặc gỗ chưa qua xử lý có độ ẩm cao thường dễ xử lý hơn gỗ khô.

Nhưng hãy nhớ:

Gỗ có hàm lượng ẩm cao sẽ co lại và cong vênh khi khô.

Điều này rất quan trọng để hiểu, vì các vật thể tròn hoặc hình trụ rất dễ nhận thấy khi chúng co lại không đều (thực tế là chúng sẽ co lại) hoặc bị xoắn.

Khi nói đến việc biến gỗ xanh, có hai kỹ thuật chính có thể giúp giảm thiểu vấn đề:

  1. Tiện thô: Tiện thô bao gồm việc định hình gỗ khi gỗ vẫn còn ướt. Thao tác này loại bỏ phần gỗ thừa, tạo thành hình dạng thô hoặc hình dạng cơ bản (dày khoảng 1 inch). Bằng cách này, thợ tiện gỗ có thể đẩy nhanh quá trình sấy và giảm nguy cơ nứt hoặc cong vênh nghiêm trọng khi gỗ khô. Khi gỗ đạt đến độ ẩm thích hợp, thợ tiện gỗ sẽ hoàn tất quá trình tiện.
  2. Tiện thành mỏng: Tiện thành mỏng là một kỹ thuật để tạo ra các vật thể mỏng manh và có thành mỏng từ gỗ xanh. Mặc dù gỗ xanh thường dễ tiện hơn, nhưng thành mỏng có thể là một thách thức do khả năng cong vênh hoặc nứt trong quá trình sấy. Để vượt qua thách thức này, thợ tiện gỗ có thể lựa chọn các dự án có quy mô nhỏ hơn, nơi quá trình sấy tự nhiên có thể diễn ra đồng đều hơn, giảm nguy cơ biến dạng đáng kể. Hoặc, một số thợ tiện gỗ sử dụng các phương pháp sấy chuyên dụng, chẳng hạn như sử dụng lò vi sóng hoặc lò sấy, để đẩy nhanh quá trình sấy và giảm thiểu độ ẩm trong gỗ, giúp duy trì hình dạng của các mảnh có thành mỏng.

Điều đáng chú ý là ngay cả với những kỹ thuật này, hiện tượng biến dạng hoặc cong vênh vẫn có thể xảy ra ở một mức độ nào đó trong quá trình sấy khô, đặc biệt là đối với các loại gỗ nhạy cảm với độ ẩm.

Sấy khô có kiểm soát

Giảm nguy cơ hư hỏng do độ ẩm bằng cách sấy khô có kiểm soát - một quá trình cho phép gỗ khô chậm và đều, ít có nguy cơ nứt và cong vênh.

Kiểm tra độ ẩm

Mặc dù lúc đầu bạn có thể thấy gỗ hơi xanh, nhưng bạn vẫn muốn sản phẩm hoàn thiện có độ ẩm (MC) phù hợp với khu vực của mình.

Tìm ra EMC của vị trí cuối cùng của nó bằng cách sử dụng Biểu đồ EMC. Sau đó, đo MC của gỗ bằng máy đo độ ẩm để đảm bảo gỗ của bạn phù hợp.

Những bước này sẽ giúp bạn xóa tan mọi lo lắng về vấn đề độ ẩm cho kiệt tác hoàn thiện của mình.

Ý tưởng dự án tiện gỗ cho người mới bắt đầu

Khi bạn đã quen hơn với các kỹ thuật tiện gỗ cơ bản, bạn có thể bắt đầu khám phá một số dự án thân thiện với người mới bắt đầu. Những dự án này là một cách tuyệt vời để áp dụng các kỹ năng mới học được của bạn và có được sự tự tin và kinh nghiệm.

Chúng tôi có ba ý tưởng ban đầu dành cho bạn:

1. Bút và bút chì

  1. Tự làm bút và bút chì theo yêu cầu là cách tuyệt vời để rèn luyện kỹ năng tiện gỗ và tạo ra những món quà độc đáo, mang dấu ấn cá nhân.
  2. Mua bộ bút bao gồm tất cả các thành phần cần thiết, chẳng hạn như cơ chế bút, hộp mực và phần cứng kim loại. Các bộ này có nhiều kiểu dáng và lớp hoàn thiện khác nhau, cho phép bạn tạo ra nhiều kiểu dáng khác nhau.
  3. Chọn một phôi gỗ phù hợp và khoan trước để lắp các thành phần của bộ bút. Lắp nó vào máy tiện bằng cách sử dụng một đầu kẹp bút hoặc một đầu kẹp collet.
  4. Biến phần phôi thành hình trụ nhẵn, sau đó tạo hình thân bút hoặc bút chì theo thiết kế mong muốn của bạn.
  5. Chà nhám và hoàn thiện sản phẩm để có vẻ ngoài chuyên nghiệp.
  6. Lắp ráp các bộ phận của bút hoặc bút chì theo hướng dẫn của bộ dụng cụ.

2. Nút chai

  1. Việc làm nút chai sẽ cho phép bạn thử nghiệm nhiều loại vật liệu và thiết kế khác nhau.
  2. Chọn vật liệu phù hợp, chẳng hạn như gỗ hoặc acrylic, dựa trên diện mạo và chức năng mong muốn của bạn. Gỗ mang lại vẻ ngoài tự nhiên, ấm áp, trong khi acrylic mang lại màu sắc và hoa văn sống động.
  3. Lắp vật liệu vào máy tiện bằng cách sử dụng đầu kẹp, mâm cặp hoặc mặt bích.
  4. Biến phần trống thành hình dạng mong muốn, kết hợp các yếu tố như hạt, hình vòm hoặc hình nón để tăng thêm điểm nhấn về mặt thị giác.
  5. Chà nhám nút chặn và phủ một lớp hoàn thiện an toàn cho thực phẩm giúp bảo vệ vật liệu và tăng thêm vẻ ngoài cho nút chặn.
  6. Gắn phần cứng chặn chai phù hợp, chẳng hạn như nút bần hoặc nút silicon, để hoàn thành dự án.

3. Bát và đĩa

Khám phá nhiều hình dạng và kích thước khác nhau của bát và đĩa trong khi phát triển kỹ năng xoay mặt đĩa.

  1. Chọn một phôi gỗ thích hợp, xem xét các yếu tố như độ ổn định, hoa văn vân gỗ và độ ẩm. Một phôi gỗ khô, ổn định là lý tưởng cho người mới bắt đầu, vì nó giảm thiểu nguy cơ cong vênh hoặc nứt.
  2. Lắp phôi vào máy tiện bằng mặt bích hoặc mâm cặp cuộn. Đảm bảo phôi được gắn chặt và cân bằng đúng cách.
  3. Bắt đầu bằng cách xoay mặt ngoài của bát hoặc đĩa, định hình phần đế và tạo ra bề mặt nhẵn, đều. Đảm bảo bạn đã tính đến cách lắp lại để có thể giữ từ bên trong. Bạn có thể làm điều này bằng mộng hoặc hốc.
  4. Dùng dụng cụ khoét hoặc nạo rỗng phần bên trong, chú ý duy trì độ dày đều của thành bình.
  5. Chà nhám bát hoặc đĩa và phủ một lớp bảo vệ an toàn thực phẩm.

Các vấn đề thường gặp khi tiện gỗ

Khi bạn tiến triển trong hành trình tiện gỗ của mình, bạn có thể gặp phải những thách thức như kẹt dụng cụ, bề mặt không bằng phẳng hoặc vết nứt trên gỗ. Trong phần này, chúng ta sẽ xem xét cách giải quyết những vấn đề này và có được kết quả tốt hơn.

Công cụ bắt

Dụng cụ bị kẹt khi lưỡi cắt của dụng cụ cắm quá sâu vào gỗ, khiến phôi dừng đột ngột hoặc dụng cụ bị giật khỏi tay bạn.

Giải pháp: Duy trì góc vát và góc dụng cụ thích hợp. Ngoài ra, đừng ấn quá mạnh vào gỗ—thay vào đó hãy để máy tiện làm việc. Phát triển khả năng kiểm soát dụng cụ tốt hơn thông qua thực hành và tập trung vào việc cắt nhẹ, có kiểm soát. Luôn đảm bảo dụng cụ của bạn sắc bén, vì dụng cụ cùn có thể dẫn đến kẹt.

Bề mặt không bằng phẳng

Bề mặt không bằng phẳng có thể là do áp lực dụng cụ không đều hoặc kỹ thuật kém.

Giải pháp: Thực hành duy trì áp lực và góc dụng cụ nhất quán khi tiện. Sử dụng kỹ thuật cạo cắt bằng dao cạo sắc hoặc đục xiên để tinh chỉnh bề mặt.

Chà nhám phôi theo từng bước, bắt đầu bằng loại nhám thô và chuyển sang loại nhám mịn hơn, đảm bảo loại bỏ mọi vết dụng cụ và chỗ không đều.

Cong vênh hoặc nứt gỗ

Gỗ có thể bị nứt do quá trình khô, ứng suất bên trong hoặc quá mỏng.

Giải pháp: Nếu bạn tiện gỗ trước khi gỗ khô đến EMC, hãy đảm bảo bạn để lại đủ lượng dư thừa trong lần tiện thô đó để tính đến sự thay đổi về kích thước. Bịt kín phần thớ gỗ cuối cùng của gỗ tiện thô bằng sáp hoặc chất bịt kín để làm chậm quá trình khô và giảm nguy cơ nứt. Duy trì độ dày thành đều khi tiện và tránh tiện quá mỏng, đặc biệt là ở những khu vực dễ bị nứt.

Tiện thô thường bao gồm việc tiện miếng gỗ thành miếng dày 1 inch và để sang một bên cho khô. Khi đã khô—độ ẩm nằm trong vài phần trăm EMC—lắp lại vào máy tiện và tiện lại để loại bỏ cong vênh và có được hình dạng mong muốn.

Một số mẹo để cải thiện kỹ năng tiện gỗ của bạn

Làm sao để bạn có thể giỏi hơn trong nghề tiện gỗ? Sau đây là một số cách bạn có thể chủ động thực hiện:

  • Kiểm soát công cụ chính: Thực hành các kỹ thuật xử lý dụng cụ khác nhau để phát triển khả năng kiểm soát tốt hơn, dẫn đến các đường cắt mượt mà hơn và kết quả chính xác hơn. Tập trung vào việc duy trì góc tiếp xúc vát và góc dụng cụ chính xác, và tránh dùng lực quá mức.
  • Học hỏi từ các chuyên gia: Xem các buổi trình diễn tiện gỗ hoặc tham dự các hội thảo để học hỏi từ những người tiện gỗ giàu kinh nghiệm. Quan sát và học hỏi từ người khác có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị và giúp bạn tránh những cạm bẫy thường gặp.
  • Tham gia các câu lạc bộ tiện gỗ địa phương và cộng đồng trực tuyến: Kết nối với những người thợ tiện gỗ khác để chia sẻ mẹo, tìm lời khuyên và duy trì cảm hứng. Những cộng đồng này có thể hỗ trợ, phản hồi và tình đồng chí, thúc đẩy sự phát triển của bạn với tư cách là một thợ tiện gỗ.
  • Thực hành thường xuyên: Bạn đã biết thực hành tạo ra điều gì, vì vậy chúng tôi sẽ không nhắc lại! Nhưng thực sự, hãy dành thời gian thường xuyên để mài giũa kỹ năng và phát triển phong cách độc đáo của bạn. Đặt ra các mục tiêu có thể đạt được và theo dõi tiến trình của bạn, cho phép bản thân học hỏi từ mỗi dự án và phát triển như một thợ tiện gỗ.

Hãy nhớ rằng sự kiên nhẫn, bền bỉ và cam kết học hỏi sẽ đóng vai trò quan trọng trong quá trình phát triển nghề thợ tiện gỗ của bạn.

Sớm thôi, bạn sẽ sẵn sàng nâng cao những kỹ năng đó lên một tầm cao mới…

Mở rộng tầm nhìn về nghề tiện gỗ của bạn

Khi bạn trở nên thành thạo hơn trong nghề tiện gỗ, đã đến lúc đào sâu vào các kỹ thuật, vật liệu và cách thể hiện sáng tạo tiên tiến. Trong phần này, chúng ta sẽ thảo luận về cách thử thách bản thân hơn nữa và nâng cao chuyên môn tiện gỗ của bạn.

Kỹ thuật tiên tiến

Mở rộng ranh giới nghề tiện gỗ của bạn bằng cách thành thạo các kỹ thuật tiên tiến sau: tiện phân đoạn, tiện nhiều trục và tiện rỗng.

Quay phân đoạn

  1. Lên kế hoạch cho dự án phân đoạn của bạn, cân nhắc đến hình dạng, kích thước và mẫu mong muốn. Lên kế hoạch về số lượng và loại phân đoạn gỗ bạn cần, đồng thời tạo danh sách cắt và trình tự lắp ráp. (Lưu ý: Tiện phân đoạn chỉ hoạt động với gỗ khô).
  2. Sử dụng máy cưa bàn hoặc máy cưa góc có thanh trượt để cắt các đoạn gỗ theo kích thước và góc yêu cầu, đảm bảo đường cắt sạch và chính xác để tạo ra các mối nối khít.
  3. Bắt đầu dán các đoạn lại với nhau theo từng giai đoạn, bắt đầu bằng các vòng hoặc phần riêng lẻ. Sử dụng kẹp hoặc dụng cụ kẹp chuyên dụng để duy trì áp lực và sự liên kết đều trong quá trình dán keo. Để keo khô hoàn toàn trước khi tiến hành giai đoạn tiếp theo.
  4. Sau khi keo khô, làm phẳng và căn chỉnh mặt của các vòng hoặc phần đã dán bằng máy chà nhám đĩa, máy chà nhám trống hoặc kỹ thuật chà nhám bằng tay. Bước này đảm bảo bề mặt nhẵn và đều cho các lần dán tiếp theo.
  5. Xếp chồng và dán các vòng hoặc phần lại với nhau theo thiết kế và kế hoạch lắp ráp của bạn, đảm bảo căn chỉnh và định hướng đúng. Sử dụng kẹp hoặc máy ép chuyên dụng để tạo áp lực đều trong quá trình dán và để keo khô hoàn toàn.
  6. Lắp phôi phân đoạn đã lắp ráp vào máy tiện bằng mặt bích, mâm cặp hoặc phương pháp lắp ghép phù hợp khác. Xoay phôi theo hình dạng và cấu hình mong muốn bằng cách kết hợp các mũi khoét và dao cạo, chú ý kiểm soát và tránh bị xé.

Quay nhiều trục

  1. Lên thiết kế cho dự án nhiều trục của bạn, cân nhắc đến hình dạng, kích thước mong muốn và số lượng trục bạn sẽ sử dụng. Đánh dấu các điểm trục khác nhau trên phôi của bạn, ghi nhãn rõ ràng để dễ tham khảo.
  2. Lắp phôi vào máy tiện bằng cách sử dụng bộ điểm trục đầu tiên. Xoay hình dạng hoặc hình dạng mong muốn dọc theo trục này, sử dụng các rãnh và dao cạo để đạt được các đường cắt sạch và mịn. Tháo phôi ra khỏi máy tiện sau khi hoàn tất việc tiện trục này.
  3. Lắp lại phôi trên máy tiện bằng cách sử dụng bộ điểm trục thứ hai. Xoay hình dạng hoặc biên dạng mong muốn dọc theo trục này, chú ý pha trộn các đường cắt mới với các hình dạng hiện có từ lần tiện trục đầu tiên.
  4. Nếu thiết kế của bạn liên quan đến nhiều hơn hai trục, hãy tiếp tục quá trình lắp lại phôi và xoay dọc theo từng trục bổ sung. Đảm bảo sự chuyển tiếp mượt mà giữa các hình dạng và cấu hình được tạo bởi mỗi trục.
  5. Khi đã hoàn tất tất cả các vòng quay trục, hãy chà nhám phần nhiều trục để có được bề mặt nhẵn và đều.
  6. Sử dụng lớp hoàn thiện mong muốn như dầu, sáp, sơn mài hoặc vecni để nâng cao và bảo vệ tác phẩm của bạn.

Tiện rỗng

Kỹ thuật này tập trung vào việc tạo ra các bình rỗng có lỗ nhỏ, thường đòi hỏi phải có dụng cụ rỗng chuyên dụng.

  1. Bắt đầu bằng cách lắp phôi giữa các tâm để có hình dạng. Bao gồm một mộng ở phía dưới hoặc một phần phẳng cho mặt bích. Để lại nhiều vật liệu gần phía dưới để hạn chế rung động. Sau đó, lắp vào máy tiện bằng mặt bích hoặc mâm cặp.
  2. Xoay hình dạng bên ngoài của bình bằng cách kết hợp các rãnh và dụng cụ nạo, đảm bảo các đường cong và chuyển tiếp mượt mà. Tạo một mộng gắn trên đế và một lỗ nhỏ để khoét rỗng ở trên cùng. Đảm bảo lỗ có kích thước phù hợp để chứa các dụng cụ khoét rỗng của bạn.
  3. Sử dụng các công cụ khoét rỗng chuyên dụng, chẳng hạn như công cụ móc, máy cắt đầu cacbua hoặc thậm chí là hệ thống tay khớp nối, bắt đầu loại bỏ vật liệu từ bên trong bình. Làm việc từ giữa ra ngoài, sử dụng các vết cắt nhẹ để tránh kẹt hoặc rách. Kiểm tra thường xuyên độ dày của thành bình bằng thước cặp hoặc máy đo độ dày và theo dõi tiến trình của bạn bằng đèn kiểm tra hoặc ống soi.
  4. Sau khi khoét rỗng hoàn tất, chà nhám cả bề mặt bên trong và bên ngoài. Đối với bên ngoài, chà nhám giấy nhám mịn hơn theo từng cấp độ, kết hợp kỹ thuật chà nhám bằng tay và chà nhám bằng máy. Đối với bên trong, sử dụng dụng cụ chà nhám tùy chỉnh hoặc lưới mài mòn và miếng đệm gắn trên trục linh hoạt để tiếp cận tất cả các khu vực.
  5. Tháo chốt lắp và hoàn thiện phần đế của bình. Áp dụng lớp hoàn thiện mong muốn cho toàn bộ sản phẩm.

Kết hợp các vật liệu khác

Việc đưa các vật liệu khác ngoài gỗ vào dự án của bạn có thể tạo thêm nét hiện đại, tương phản và sự thú vị về mặt thị giác. Một số tùy chọn là:

  • Nhựa: Kết hợp gỗ và nhựa để tạo ra những phôi lai nổi bật, thể hiện sự tương tác giữa vân gỗ tự nhiên và nhựa trong mờ, rực rỡ. Nhựa cũng có thể được sử dụng để lấp đầy khoảng trống hoặc vết nứt, tạo thêm yếu tố trang trí độc đáo.
  • Epoxy: Tương tự như nhựa, epoxy có thể được sử dụng để tạo ra các lớp khảm tùy chỉnh, cố định các yếu tố trang trí hoặc thêm màu sắc và độ tương phản cho tác phẩm của bạn. Thử nghiệm với nhiều loại sắc tố, bột kim loại hoặc thậm chí là các vật liệu tự nhiên như đá nghiền để nâng cao thiết kế của bạn.
  • Khảm kim loại: Khảm kim loại có thể tạo thêm nét sang trọng và tinh tế cho các tác phẩm gỗ tiện của bạn. Các kim loại như đồng thau, đồng hoặc nhôm có thể được sử dụng để tạo điểm nhấn trang trí, khảm hoặc đồ trang trí, tạo thêm yếu tố tương phản cho tác phẩm của bạn.

Khám phá sự thể hiện nghệ thuật và sáng tạo

Nếu bạn là người có khiếu nghệ thuật, phần này dành cho bạn! Có rất nhiều cách để làm cho dự án tiện gỗ của bạn trở nên độc đáo.

Bắt đầu bằng cách phác thảo và lập kế hoạch thiết kế trước khi thực hiện. Điều này sẽ giúp bạn hình dung các khái niệm, xác định những thách thức tiềm ẩn và tinh chỉnh tầm nhìn nghệ thuật của bạn.

Bạn có thể muốn mở rộng ranh giới sáng tạo của mình bằng cách khám phá các hình dạng, hình thức và kết cấu không theo quy ước trong các dự án tiện gỗ của mình. Khi bạn phát triển như một nghệ sĩ, bạn sẽ tìm thấy cảm hứng từ nhiều nguồn khác nhau, chẳng hạn như thiên nhiên, kiến ​​trúc hoặc các hình thức nghệ thuật khác.

Một điều khác bạn có thể làm là làm nổi bật các tác phẩm gỗ tiện của mình bằng cách trang trí bề mặt như chạm khắc, đốt pyrography hoặc sơn. Những kỹ thuật này có thể tăng thêm chiều sâu, cá tính và nét độc đáo cho các tác phẩm của bạn.

Nghề tiện gỗ mang đến cho bạn vô vàn khả năng để thể hiện ý tưởng của mình. Hãy để sự sáng tạo bắt đầu!

Hãy thử làm nghề tiện gỗ nhé!

Vậy, bạn nghĩ sao? Bạn đã sẵn sàng thử tự tiện gỗ chưa, hay nâng cao trình độ hơn?

Đúng, sẽ có một đường cong học tập. Nhưng khi bạn phát triển kỹ năng và sự tự tin, bạn sẽ thấy mình đang đối mặt với những thách thức lớn hơn và tạo ra những kết quả ngày càng tốt hơn.

Nếu bạn thử, hãy để lại bình luận bên dưới và chia sẻ tiến trình của bạn!

Tìm hiểu lý do tại sao điều quan trọng là phải biết độ ẩm phù hợp cho dự án chế biến gỗ của bạn.

Cập nhật lần cuối vào ngày 20 tháng 2025 năm XNUMX

Bình luận

Chúng tôi sẽ không công khai email của bạn. Các ô đánh dấu * là bắt buộc *